صفر تا صد ساخت جار پت؛ چگونه پالادیو پلاستیک کیفیت را به شیشههای پلاستیکی هدیه میدهد؟
تصور کنید وارد فروشگاهی میشوید. قفسهها پر از شیشههای شفاف و براق پر از مربا، عسل، کره بادامزمینی و صدها محصول دیگر هستند. اما پشت این ظاهر ساده، دنیایی پیچیده از مهندسی و فناوری نهفته است: مراحل ساخت جار پت.
در این مقاله، قدم به قدم شما را با سفری جذاب از مواد خام تا جار پت نهایی همراه میکنیم و نشان میدهیم چگونه پالادیو پلاستیک با تخصص و استانداردهای بالا، کیفیت را در هر مرحله تضمین میکند.

چرا دانستن مراحل تولید جار پت اهمیت دارد؟
دانستن روند ساخت جار پت فقط برای مهندسان یا تولیدکنندگان نیست؛
اگر کسبوکاری دارید، میخواهید محصولتان در بستهبندی باکیفیت بدرخشد و اعتماد مشتریانتان را جلب کند.
همچنین آگاهی از این فرآیند به شما کمک میکند در انتخاب تأمینکننده مناسب، هوشمندانهتر عمل کنید.

مراحل ساخت جار پت؛ از گرانول تا محصول نهایی
۱. انتخاب مواد اولیه باکیفیت
همهچیز از انتخاب دقیق مواد خام شروع میشود.
گرانولهای PET (پلیاتیلن ترفتالات) مرغوب، پایه اصلی جار پت هستند. در پالادیو پلاستیک، فقط گرانولهای دارای استانداردهای بینالمللی انتخاب میشود تا مقاومت، شفافیت و ایمنی محصول نهایی تضمین شود.
انتخاب مواد اولیه باکیفیت PET». در این عکس، تکنسینی با دستکشهای نیتریل آبی، گرانولهای شفاف PET را در یک محیط آزمایشگاهی تمیز بررسی میکند و کیسههای بزرگ مواد اولیه در پسزمینه دیده میشود.
«گرانول کردن مواد PET». در این عکس، میبینید که رشتههای مذاب PET از اکسترودر خارج میشوند، داخل وان خنککننده جریان مییابند و سپس به شکل گرانولهای یکنواخت بریده روی نوار جمع میشوند؛ اپراتور نیز بر فرایند نظارت دارد
۲. خشککردن مواد اولیه
قبل از شروع تولید، رطوبت مواد اولیه باید کاملاً گرفته شود.
دستگاههای خشککن پیشرفته در پالادیو پلاستیک رطوبت را کاهش میدهند تا از ایجاد حباب، کاهش شفافیت و شکنندگی در جار پت جلوگیری شود.
«خشککردن مواد اولیه PET». در عکس، یک هاپر استیل حاوی گرانولها به واحد خشککن متصل است؛ شیلنگهای انعطافپذیر و لولههای استیل شبکهای از دستگاهها را به هم متصل میکنند تا رطوبت مواد بهطور کامل گرفته شود.
۳. قالبگیری پریفرم (Preform Molding)
در این مرحله، گرانول PET به پریفرم تبدیل میشود:
یک قطعه کوچک و ضخیم که شکل اولیه جار پت است.
فرآیند تزریق پلاستیک (Injection Molding) با قالبهای دقیق انجام میشود که کیفیت هر پریفرم را تضمین میکند.
«قالبگیری پریفرم (Preform Molding)» آماده است. در قاب، پریفرمهای PET پس از خروج از قالب تزریق، درخشان و داغ روی سینی فلزی میافتند و اپراتور با عینک ایمنی بر روند تولید نظارت میکند.
۴. دمش باد (Blow Molding)
پریفرمها گرم شده و به قالبهای نهایی انتقال مییابند.
با دمیدن هوا تحت فشار، پریفرمها به شکل نهایی جار پت در میآیند.
این مرحله تعیینکنندهی ابعاد، حجم و ضخامت دیواره جار است.
«دمش باد (Blow Molding)» آماده شد. در تصویر، پریفرم حرارتدیده داخل قالب قرار گرفته و با دمش هوا به جار پت شفاف تبدیل میشود؛ اپراتور دستگاه در حال کنترل فرایند است.
۵. سردسازی و بازرسی کیفیت
جار پتها پس از شکلگیری بهسرعت سرد میشوند تا تغییر شکل ندهند.
سپس هر محصول از نظر ضخامت، شفافیت، مقاومت و نبود نقصهای سطحی بررسی میشود. پالادیو پلاستیک در این مرحله از دستگاههای کنترل کیفیت اتوماتیک و چکهای دستی بهره میگیرد.
«سردسازی و بازرسی کیفیت» آماده است. در آن، شیشههای PET خنکشده روی نوار آبیرنگ حرکت میکنند و تکنسین کنترل کیفیت با چراغ LED، هر جار را ازنظر شفافیت و نبود ترک یا حباب بررسی میکند.
۶. چاپ و برندسازی (در صورت نیاز)
اگر مشتریان بخواهند، امکان چاپ لوگو، اطلاعات محصول یا طراحی اختصاصی روی جار پت وجود دارد. این خدمات به برندها کمک میکند محصولشان خاص و قابل تشخیص باشد.
چرا پالادیو پلاستیک انتخاب برتر برای خرید جار پت است؟
• بیش از ۱۰ سال تجربه در تولید جار پت
• استفاده از مواد اولیه استاندارد اروپایی
• توانایی طراحی قالب اختصاصی برای برند شما
• کنترل کیفیت چندمرحلهای
• تحویل بهموقع و خدمات مشاوره حرفهای
همین حالا اقدام کنید!
اگر به دنبال جار پت باکیفیت و قیمت مناسب هستید، با تیم فروش پالادیو پلاستیک تماس بگیرید.
برای ثبت سفارش کلیک کنید
۵ نکته طلایی قبل از سفارش جار پت
۱. حجم و ابعاد مناسب برای محصولتان را مشخص کنید.
۲. به شفافیت و ضخامت دیواره توجه کنید.
۳. نوع درب (درب پت، درب فلزی طلایی، درب فلزی نقره ای و درب با رنگ سفارشی) را انتخاب کنید.
۴. در صورت نیاز، چاپ یا برچسب سفارشی را در نظر بگیرید.
۵. با یک تولیدکننده معتبر مثل پالادیو پلاستیک همکاری کنید تا از کیفیت و خدمات پس از فروش مطمئن باشید.
هماکنون با ما همراه شوید!
برای دریافت مشاوره رایگان در مورد انتخاب بهترین جار پت متناسب با محصولتان، همین حالا تماس بگیرید یا فرم مشاوره در سایت را پر کنید.
شماره تماس ها : ۰۹۱۲۵۳۳۲۵۱۰ – ۰۹۱۲۹۵۸۱۱۵۶
تماس با دفتر مرکزی: ۰۲۱۳۳۵۰۳۲۸۶
ایمیل: palladioplast@gmail.com